در فرآیند های قالب گیری ( Molding processes)، رزینها، پودرها و دانه های پلاستیکی را می توان به محصولات مفید تبدیل نمود. نکته مشترک در همه فرآیندها ی قالب گیری این است که در تمام این فرآیند ها از نیرو Force استفاده می شود. در قالب گیری مواد پلاستیکی پودری و دانه ای باید از نیروی زیادی استفاده کرد. ولی پرکردن قالب با رزین مایع احتیاج به نیروی به مراتب کمتر دارد.
فرآیند قالب گیری پلاستیک ها بسیار زیاد است به همین دلیل ما درباره سه گروه اصلی این فرآیندها یعنی قالب گیری تزریقی Injection، فشاری Compression و انتقالی Transfer به صورت مختصر مباحثی ارائه داده ایم.
قالب‌گیری تزریقی (Injection molding) یکی از رایج‌ترین روش‌های تولید قطعات پلاستیکی است. بدنه تلویزیون‌ها، مانیتور‌ها، دستگاه پخش CDها، عینک‌ها، مسواک‌ها، قطعات خودرو و بسیاری قطعات دیگر با این روش ساخته می‌شوند.
قالب‌گیری تزریقی را می‌توان برای همه ترموپلاست‌ها به جز پلی تترافلوروتین (PTFE)، پلی‌ایمید، بعضی پلی استر‌های آروماتیک و بعضی پلاستیک‌های خاص دیگر به کاربرد.
ماشینهای قالب‌گیری تزریقی (IMM) خاص ترموست‌ها را می‌توان برای ساخت
قطعاتی از جنس فنولیک، ملامین، اپوکسی، سیلیکون، پلی‌استر و الاستومر‌ها
استفاده کرد. در قالب‌گیری تزریقی همه این مواد، گرمای کافی به دانه‌های
پلاستیکی اعمال می‌شود تا بتوانند درون قالب و گذرگاه‌های آن ” جاری ”
شوند. پس این ماده به درون یک قالب بسته با فشار تزریق می شود تا همه حفره
قالب را پر کرده و فرم مورد نظر را به خود بگیرد. پس از سرد شدن ماده و
انجماد کامل آن، قالب باز شده و پیشنهاد بیرون انداز، قطعه کار پلاستیکی را
از قالب خارج میکنند.
ماشین های تزریق به صورت افقی و عمودی ساخته می شوند که نشان دهنده جهت باز و بسته شدن قالب می باشد.
در ماشینهای تزریق افقی پس از باز شدن قالب قطعه کار به پایین می افتد و از
طریق یک کانال یا نوار نقاله از ماشین خارج می شود. در ماشینهای تزریق
عمودی این اتفاق نمی افتد. معمولا از ماشین های تزریق عمودی برای کاشت
قطعات فلزی در ماده پلاستیکی استفاده می شود.
منبع : پاورپوینت فرآیندهای قالب گیری